本文摘要:中国作为全球仅次于的铝材生产国、出口国和消费国,在过去的十多年间,早已走到了高速发展的黄金时期。在全球经济增长速度上升、市场需求低迷的大背景下,尽管中国早已沦为全球铝工业布局中的最重要铝材供应基地,但是,不受生产能力不足、融资紧绷、市场下滑等多种因素影响,当前中国铝加工产业早已转入微利时代,不断扩大应用于、创意驱动仍然是消弭不足、提高核心竞争力的最重要抓手。
中国作为全球仅次于的铝材生产国、出口国和消费国,在过去的十多年间,早已走到了高速发展的黄金时期。在全球经济增长速度上升、市场需求低迷的大背景下,尽管中国早已沦为全球铝工业布局中的最重要铝材供应基地,但是,不受生产能力不足、融资紧绷、市场下滑等多种因素影响,当前中国铝加工产业早已转入微利时代,不断扩大应用于、创意驱动仍然是消弭不足、提高核心竞争力的最重要抓手。如何看来面对的机遇与挑战?如何寻找新的应用领域?铝加工企业如何构建逆势突围?当前产业现状铝加工产业主要还包括断裂材、箔材、板带材和压铸件。近年来,中国铝加工产业投资规模渐渐逆大,生产能力产量快速增长较慢,技术装备水平起点很高,很多铝加工企业的装备水平世界一流。
据粗略统计资料,十余年间,上述产品的产量大约以每年20%的速度递减,上下游一体化产业链不断完善。目前,中国的铝产品不但基本符合国内市场需求,并且出口大幅度快速增长。
尚幼时代金属信息咨询有限公司总经理董春明认为,过去的十余年间,是中国铝加工材、铝制成品出口的黄金年代,国内铝产业的飞速发展促成了出口,也造就了国内的消费,性刺激了铝产业链的投资。铝产业集群和铝工业园区经济也呈现劲爆的场面。
以山东滨州为事例,4月14日,滨州市副市长王文禄在滨州铝协2016年第一次会议上讲话认为,在魏桥铝电的龙头造就起到下,经过十余年的较慢发展,目前在全市范围内已构成煤电铝一体化、上下游一体化、国内国外一体化的特大铝工业产业集群,沦为全国轻质高强合金新材料样板基地和特色循环经济产业集群。2015年,滨州涉铝企业主营收益大约2000亿,占到滨州GDP24%,铝工业已沦为全市最重要的经济增长极。
“十三五”期间,滨州将以魏桥铝电、山东创意等为龙头,以邹平、北海、滨州等经济开发区为相结合,打造出5000亿元的高端产业集群,让滨州沦为中国乃至世界的“铝谷”。然而,不可忽视的现实放在产业面前。当前,中国的铝加工业面对着不利的挑战:生产能力不足的阴影更加大,同业竞争十分惨重,企业一窝风盲目上项目,生产能力不足由原先的低端领域向高端产品领域蔓延到,呈现结构性对立。
例如在航空铝薄板材、轨道型材、建筑断裂材、罐料、汽车车身板等领域,项目多如过江之鲫,预计今后一段时期,企业之间的竞争将不会更为白热化。一位不愿明示的铝断裂材生产商告诉他记者,近年来,企业营收、利润、利润增长率等经济指标皆不尽人意,具体表现在开工率严重不足,加工费上升,出口低价竞销,引起系列反倾销,客户占压货款相当严重,资金广泛紧绷,融资成本高。由此可见,仅有行业正处于陈旧运营的状态。董春明指出,中国经济增长速度还在持续探底,铝及铝加工行业是中国工业经济的缩影和典型样本,未来一段时期,国内铝消费将转入中短距离快速增长阶段。
他估算,如果经济持续上行,铝及铝材出口量、消费量上升的可能性相当大。机遇与前景没赔钱的行业,只有赔钱的企业。新的常态下,中国铝工业也要适应环境和转入新的常态,尽管铝加工业面对的挑战较小,但是业界依然要维持定力和信心,要看见市场的潜力和快速增长的空间。
中国虽然已沦为全球铝消费第一大国,但人均铝消费水平与发达国家比起不存在一定的差距,仍有较小提高空间。同时,中国铝用于存量水平(正在用于中的各种终端产品,如汽车、房屋、冰箱等)也较低,仍正处于较慢累积阶段。励展博览集团高级项目经理臧晓萌近几年来仍然负责管理中国国际铝工业展的涉及事宜。
他从历届铝展览的展览情况中总结出有,国内铝加工企业在工艺技术创新方面与国外企业不存在一定差距,必须大大地“上课”和领先于。如果国内铝加工企业在创意驱动方面做足功课,就不会挣脱低端不足、高端严重不足的发展桎梏。不断扩大铝应用于是经济结构调整和转型的最重要措施,堪称中国铝加工产业逆境中的突围路径之一。
从一个案例可以显现出,2015年,全国铝结构拖挂车产量超过几千辆,不仅在国内被列为节约能源惠民补贴产品目录,顺丰、申通、中石化以及烟草等企业的订单在快速增长,而且还构建了批量出口。因此,国内铝加工企业不应把目光射击汽车车身薄板、新能源、消费电子、医疗卫生、航空航天、国防军工等领域,不断扩大在这些领域的铝产品应用于,培育新的产业集群和新的经济增长点,进而提升铝加工产业的核心竞争力和国际话语权。国内胆应用于,国外拓市场除了交通运输轻量化、建筑模板和围护板、铝合金电缆、铜铝填充导体以及铝合金桥梁等重点铝应用领域之外,消费类电子市场用铝近年来也发展快速增长,手机、笔电以及平板电脑更新换代周期渐渐变长,铝合金外壳以成本低、轻巧、环保、美观的特性,将要引起各消费电子厂商的集体“换壳”。从国际消费电子展会上同类产品价格来看,铝合金机身已从高端旗舰机配备变成千元机配备,预计2016年手机金属机壳渗透率将超过38%左右。
于此同时,新能源汽车的异军突起,引起了新一轮的车身轻量化。由于受到电池功率、续航里程的影响,在新能源汽车领域,铝镁等合金铸件渐渐替代钢铁铸件,用量大幅减少,铝镁合金铸件构成规模化生产是未来的必定发展趋势。
2016年是“十三五”规划的开局之年。作为“一带一路”的沿线国家,近年来印度铝消费更为引人注目,这个亚洲第二大发展中国家每年的铝消费量约350万吨,维持着每年多达10%的增长速度。
除了终端铝材之外,印度对铝材加工设备也展现出出有很大的兴趣,物美价廉、性价比较高的中国设备在印度颇受青睐。印度铝展览的涉及人员回应:“随着印度厂商生产能力的大大拓展,印度的铝企业业正在更加多地使用新的科技与新的设备借此提高生产质量,中国的产品在印度很有市场。”可见,印度铝消费的兴旺,不会带来中国铝加工企业、技术咨询企业和设备生产企业各种发展机遇。针对上述应用领域,臧晓萌说道:“我们大力地与展商车站在一起,通过对消费电子领域的调研,公布《消费类电子用铝白皮书》,现实、客观地协助展商分析新的深加工领域。
除此之外,我们还不会举行消费电子用铝论坛等活动,期望需要增进消费电子产品材料升级,推展消费电子用铝发展,在现有汽车、纸盒、建筑等传统应用领域上拓展新的铝材应用于范围。”据理解,2016年中国国际铝工业展还将举行“印度主宾国”活动,协助展商搭起步入印度市场的桥梁,继而为关上整个东南亚市场获取更加辽阔的平台。
十年的黄金发展期之后,无论是中国铝企还是全球其他铝企,都转入了新一轮的深度调整阶段。胆应用于、大位快速增长、欲创意、去库存是中国铝加工产业突围的根本途径,堪称产业存活和发展的终极目标。
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