福建上半年氢氟酸出口量同比增长39.8%

本文摘要：2008年上半年，福建氢氟酸出口1.4万吨，同比快速增长39.8%；出口量快速增长的原因还包括国内生产能力急遽扩展、国际市场需求充沛以及国内外氢氟酸价差拉大性刺激出口。 中国海关总署8月13日消息，海关统计资料，2008年上半年福建省氢氟酸出口1.4万吨，比2007年同期(折合)快速增长39.8%；价值1,401万美元，快速增长1.3倍。 氢氟酸是氟化工行业的主要产品，普遍应用于电子电器、医药、冶金、化工、轻工、农药、日用、建筑和军事等领域。 其主要生产原料是萤石(氟石)。

2008年上半年，福建氢氟酸出口1.4万吨，同比快速增长39.8%；出口量快速增长的原因还包括国内生产能力急遽扩展、国际市场需求充沛以及国内外氢氟酸价差拉大性刺激出口。　　中国海关总署8月13日消息，海关统计资料，2008年上半年福建省氢氟酸出口1.4万吨，比2007年同期(折合)快速增长39.8%；价值1,401万美元，快速增长1.3倍。　　氢氟酸是氟化工行业的主要产品，普遍应用于电子电器、医药、冶金、化工、轻工、农药、日用、建筑和军事等领域。

其主要生产原料是萤石(氟石)。为维护萤石资源，中国采行一系列措施来掌控萤石和氢氟酸出口。其中，从2006年7月1日起中止氢氟酸的出口退税，2007年对氢氟酸出口加征10%的暂定为关税，2008年再行将氢氟酸的出口暂定为关税提升到15%。

　　数据表明，不受加征出口关税影响，福建省氢氟酸出口一度受到遏止，2007年出口量比2006年上升5.7%。但2008年上半年在国际市场需求充沛夹住及国内外价差的性刺激下，福建省氢氟酸出口大幅度声浪。　　2008年上半年福建省氢氟酸出口主要特点：　　一、主要以私营企业和外商投资企业居多。

2008年上半年，福建省私营企业出口氢氟酸7,969.1吨，快速增长38.7%，占到同期福建省氢氟酸出口总量的55.6%。同期，外商投资企业出口氢氟酸6,364.3吨，快速增长41.2%，占到44.4%。　　二、主要出口至台湾、东盟、韩国和日本。2008年上半年，福建省分别对上述市场出口氢氟酸7,362.4吨、2,202.4吨、1,798.2吨、1,170.7吨，分别快速增长14.2%、95.6%、1.5倍和83.6%。

上述4个市场出口合计占到同期福建省氢氟酸出口总量的87.4%。　　三、出口企业激增，多数企业出口规模稍小。2008年上半年，福建省有出口氢氟酸实绩的企业共9家，比2007年同期减少3家，其中出口量在1,000吨以上的有3家，出口量在100吨-1,000吨的有6家。

出口企业减少造成竞争白热化，出口秩序尚待规范，2008年上半年福建省有所不同企业之间氢氟酸出口价格差异较小，仅次于价格差幅超过55%。　　氢氟酸出口大幅度声浪的原因：　　一是国内生产能力急遽扩展，出口成消化多余生产能力的主要途径。十五期间，中国氟化工行业较慢发展，氢氟酸生产规模高速扩展，生产能力由2001年的20万吨扩展至2006年的70万吨左右，年均增长率约28.5%，但中国氢氟酸年均消费增长速度仅有为12%，生产能力不足显著。

而且随着近两年开建和新建项目的投产，中国氢氟酸的生产能力还将大幅提高，多余生产能力须要通过出口消化。　　二是国际市场需求充沛夹住氢氟酸出口持续增长。中国氢氟酸具备显著的资源、价格和成本优势。近几年，大多数国外氟化工生产企业都暂停了已列为本土规划的新建或改建基础氟化工原料，氟制冷剂及一般替代品装置的建设，并有所不同程度增加这类产品的产量，而改向价格较为便宜的中国和印度订购。

特别是在是中国容许萤石出口后，国外许多国家从中国进口萤石改以进口氢氟酸。　　三是国内外氢氟酸价差拉大性刺激出口。

2008年上半年，福建省氢氟酸出口平均价格约977美元/吨，大幅度下跌67%，而2008年以来氢氟酸(40%)国内价格基本平稳在4,350元/吨左右(折算620美元/吨左右)，出口氢氟酸即使加征15%的关税仍有一定的利润空间，企业出口动力明显增强。　　有一点注目的是：氢氟酸大量出口造成萤石资源变相萎缩。氢氟酸是萤石的初级产品，加工工艺非常简单，附加值较低，且消耗萤石资源极大，生产1吨氢氟酸必须5吨原矿萤石。

萤石是一种不能再造的自然资源和战略资源，是发展氟化工产业的最重要承托。近年来为维护萤石资源，中国对萤石的铁矿和出口展开调控，萤石出口量大幅回升，出口量由2000年的116万吨大幅度上升到2007年的53.5万吨。而与此同时氢氟酸的出口量却频仍大幅度快速增长，出口量由2000年1.6万吨激增到2007年的12.7万吨，2008年上半年之后维持20%的出口增长速度。

氢氟酸的大量出口弱化了国家容许萤石出口所获得的效益，导致氟资源大量萎缩。而且，氢氟酸生产在消耗大量萤石资源的同时还浸润了高耗能和高污染的问题，激化了中国节能减排工作的形势。　　为此建议：一是继续加强对较低附加值氢氟酸的出口容许，引领企业减缓产品结构调整步伐，缩短产业链，希望研发氟化工下游产品，提升附加值低的含氟聚合物出口，有效地维护及利用氟资源；二是严格控制低水平、高污染的氟化氢装置上马，逐步出局小规模高污染的生产装置，提升氢氟酸生产的集约化和规模化。

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